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鈦電極制作工藝過程-基體金屬的選用

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2018-04-16 | 瀏覽:1433 ]

對基體金屬的要求是具有耐電化學腐蝕性,有一定的機械強度,便于加工制造,表面容易形成鈍化膜而本身導電性能良好。

電極基體可以采用任何導電材料,如鐵、鎳、鉛、銅等金屬及其合金,也有采用含鉻、鎂的高硅鐵的。但最好采用閥型金屬或稱成膜金屬。

閥型金屬,在鹽水電解用作陰極時是導電的,但作為陽極時不導電,具有單向載流的性質。閥型金屬有鈦、鈮、鉭、鋯、鎢、鋁,或者是上述金屬中兩種或兩種以上金屬的合金。電極基體通常使用鈦,特殊情況下使用鉭和鈮。

鈦、鉭、鈮在陽極極化時,會產生堅固的鈍化膜。在有氯離子存在時,鈦局部會產生激烈腐蝕。

當外加電壓在10V以下時,3種金屬的反應幾乎相同,但是在10V以上時,可看到鈦的電流密度上升,這是鈦產生局部腐蝕的結果。而鉭、鈮即使在外加電壓為10V以上的極化中、也顯示了較強的耐腐蝕性。和鉭、鈮相比較,鈦的優點是便宜,密度小,故單位體積相對價格約是鉭的1/20,鈮的1/10。但是鈦的電阻率是鉭和妮的3 ~4倍,是銅的25倍,用作電極結構材料是一個缺點。

陽極基體金屬的鈍化特性用破壞電位(Ec)和保護電位(Ep)表示。

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